Entrée de C.C de la source 24V du terminal à distance de SRT2-ID16T Omron

SOURCE DU TERMINAL À DISTANCE DE SRT2-ID16T OMRON : ENTRÉE de C.C 24V

Détails de produit

Maître subminiature et autonome du modèle withCompoBus/S et fonctions de SYSMACController :

Nombre maximum de points à distance d'entrée-sortie par maître : 256

Nombre maximum d'esclaves par maître : 32

Durée de cycle de communications : 0,5 maxima de Mme (au baudrate 750 Kbps)

Distance de communications : Prolongé au mmax 500. (à la vitesse baud 93,75 Kbps)

Les instructions supplémentaires (PID, câble coaxial, NÉGATIF, ZCP) assurent la compatibilité analogue

Port de RS-232C incorporé (SRM1-C02-V2)

Nombre de points d'entrée-sortie :

256 points (128 sorties inputs/128) ;

128 points (64 sorties inputs/64) ;

Sélectionnable par l'arrangement de DM. Le paramètre par défaut est 256 points.

Nombre maximal des esclaves par maître : 256 points : 32 ; 128 points : 16

Mots d'entrée-sortie : Mots d'entrée : 000 à 007 ; Mots de sortie : 010 à 017

Langage de programmation : Diagramme d'échelle

Types d'instruction : 14 instructions de base et 72 spéciales (123 instructions au total)

Capacité de programme : 4 096 mots

Mémoire de données : 2 048 + 512 mots (inaltérables)

Minuteries/compteurs : 128 minuteries/compteurs

Support de mémoire :

Mémoire instantanée (sans batterie) : Programmes de l'utilisateur ;

Condensateur superbe : Mémoire de données (soutenue pendant 20 jours à une température ambiante de 25 C.

Outil de programmation :

Consoles de programmation : CQM1-PRO01-E, C200H-PRO27-E

SYSMAC-CPT : WS01-CPTB1-E (CD-ROM/FD)

Logiciel de soutien de SYSMAC (version de MS-DOS) : C500-ZL3AT1-E

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE

Capacité métallurgique d'industrie
La fabrication de fer de haut fourneau est l'utilisation de fer-contenir les matières premières (agglomération, granule ou minerai de fer), le carburant (coke, poudre de charbon, etc.) et d'autres matériaux auxiliaires (chaux, dolomite, minerai de manganèse, etc.)
Le haut fourneau est chargé dans une certaine proportion, et de l'air chaud est soufflé dans le haut fourneau pour aider le coke pour brûler, et les matières premières et le carburant sont abaissés comme processus de fonte dans le four progresse.
En cours de matériel et gaz en baisse montant, le transfert de chaleur, la réduction, la fonte et la décarbonisation se produisent successivement pour produire la fonte.
Les impuretés dans la matière première de minerai de fer sont combinées avec le flux supplémentaire au four pour former des scories, et le fer fondu au fond du four est par intermittence déchargé dans le réservoir fondu de fer.
Envoyé à l'aciérie. En même temps, elle produit le gaz de haut fourneau et les scories deux sous-produits. Après l'eau de laitier de haut fourneau éteignant, tous sont employés en tant que matières premières pour la production de ciment.

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