SOURCE DU TERMINAL À DISTANCE DE SRT2-OD16T OMRON : SORTIE de C.C 24V
Marque/fabricant | OMRON/JAPAN |
Numéro de la pièce |
SRT2-OD16T |
Numéro de la pièce alternatif |
SRT2-OD16T |
Description | SOURCE DU TERMINAL À DISTANCE : SORTIE de C.C 24V |
Dimennsions | 4cm x 6cm x 11cm |
Poids | 0.15kg |
Détails de produit
Les modèles SRT2 soutiennent des communications ultra-rapides (750 Kbps) et des communications de fond (500 m) systèmes, commutent choisi.
Les modèles SRT1 soutiennent seulement les systèmes de communication ultra-rapides.
Deux alimentations d'énergie indépendantes peuvent être employées parce que les terminaux d'entrée-sortie sont isolés dans les circuits internes.
Voie DIN et support de vis.
Sorties
Courant de sortie évalué 0,3 A/point
Maximum résiduel de la tension 0,6 V.
Courant de fuite 0,1 maxima de mA.
Photocoupleur de méthode d'isolation
Indicateurs de sortie LED (jaune)
Tension d'alimentation électrique de communications 14 à 26,4 volts continu
Tension d'alimentation électrique d'entrée-sortie 24 volts continu +10%/--15%
Maximum du courant 1 A d'alimentation d'énergie d'entrée-sortie.
Maximum de la consommation actuelle (voir la note) 50 mA à 24 volts continu
Méthode de connexion :
méthode de Multi-baisse et méthode de T-branche ;
Des branches secondaires ne peuvent pas être reliées aux lignes de T-branche.
Unités se reliantes :
4-point et terminaux de 8 points : 16 terminaux entrés et 16 terminaux de sortie par maître ;
terminaux 16-point : 8 terminaux entrés et 8 terminaux de sortie par maître.
Force de support aucun dommages quand la charge de traction de 50 N était appliquée pour 10 s dans toutes les directions
Force terminale aucun dommages quand la charge de traction de 50 N était appliquée pour 10 s
Vis serrant le couple 0,6 à N 1,18 : m
Température ambiante :
Opération : 0°C à 55°C (32°F à 131°F) sans le glaçage ou la condensation ;
Stockage : --20°C à 65°C (--4°F à 149°F) sans le glaçage ou la condensation.
Opération ambiante d'humidité : Rhésus de 35% à de 85%
Nouvelles de Moore
INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE
Capacité métallurgique d'industrie
La fabrication de fer de haut fourneau est l'utilisation de fer-contenir les matières premières (agglomération, granule ou minerai de fer), le carburant (coke, poudre de charbon, etc.) et d'autres matériaux auxiliaires (chaux, dolomite, minerai de manganèse, etc.)
Le haut fourneau est chargé dans une certaine proportion, et de l'air chaud est soufflé dans le haut fourneau pour aider le coke pour brûler, et les matières premières et le carburant sont abaissés comme processus de fonte dans le four progresse.
En cours de matériel et gaz en baisse montant, le transfert de chaleur, la réduction, la fonte et la décarbonisation se produisent successivement pour produire la fonte.
Les impuretés dans la matière première de minerai de fer sont combinées avec le flux supplémentaire au four pour former des scories, et le fer fondu au fond du four est par intermittence déchargé dans le réservoir fondu de fer.
Envoyé à l'aciérie. En même temps, elle produit le gaz de haut fourneau et les scories deux sous-produits. Après l'eau de laitier de haut fourneau éteignant, tous sont employés en tant que matières premières pour la production de ciment.
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