C.C 3A de moteur de progression de 103H6704-0710 Sanyo 1,8 degrés

C.C 3A de MOTEUR de PROGRESSION de 103H6704-0710 SANYO 1,8 DEGRÉS

Détails de produit

Caractéristiques

Grande capacité actuelle ;

Basse tension de saturation de collecteur-à-émetteur (résistance), RCE (reposé) type.=0.58Ω [IC=0.7A, IB=35mA] ;

Le paquet Ultrasmall facilite la miniaturisation en produits finaux ;

Petite Sur-résistance (Ron).

Caractéristiques

Tension de Collecteur-à-base : 20 V

Tension de Collecteur-à-émetteur : 15 V

Tension d'Émetteur-à-base : 5 V

Courant de collecteur : 600 mA

Courant de collecteur (impulsion) : 1,2 A

Dissipation de collecteur : Monté sur un panneau en verre époxy (20✕30✕1.6mm) 200 mW

La température de jonction : °C 150

Température de stockage : --°C 55 à +150

Courant de coupure de collecteur : VCB=15V, µA IE=0 0,1

Courant de coupure d'émetteur : VEB=4V, µA IC=0 0,1

Gain actuel de C.C : VCE=2V, IC=10mA 300 800

Produit de Gain-largeur de bande : VCE=2V, IC=50mA 330 mégahertz

Capacité de sortie : VCB=10V, f=1MHz 3,2 PF

Tension de saturation de Collecteur-à-émetteur : IC=200mA, IB=10mA 150 300 système mv

Tension de saturation de Base-à-émetteur : IC=200mA, IB=10mA 0,9 1,2 V

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE MÉTALLURGIQUE

Capacité métallurgique d'industrie
La fabrication de fer de haut fourneau est l'utilisation de fer-contenir les matières premières (agglomération, granule ou minerai de fer), le carburant (coke, poudre de charbon, etc.) et d'autres matériaux auxiliaires (chaux, dolomite, minerai de manganèse, etc.)

Le processus est simple, le volume de production est grand, la productivité du travail est haute, et la consommation d'énergie est basse. Le fer produit explique par cette méthode toujours plus de 95% de toute la production de fer dans le monde. Dans la production de haut fourneau, du minerai de fer, coke, flux de scories (chaux) est chargé du haut du four, et de l'air préchauffé est soufflé de la tuyère à la partie plus inférieure du four le long de la circonférence du four. À températures élevées, carbone dans le coke (quelques hauts fourneaux pulvérisent également le carburant auxiliaire tel que le charbon pulvérisé, pétrole lourd, gaz naturel, etc.) et l'oxyde de carbone et l'hydrogène produits par la combustion de l'oxygène dans le ciel. L'oxygène dans le minerai de fer est enlevé pendant la montée dans le four, réduisant de ce fait le fer. Le fer fondu est déchargé de la bouche de fer.
Les impuretés qui ne sont pas réduites dans le minerai de fer sont combinées avec un flux tel que la chaux pour former les scories, qui sont déchargées du port de scories. Le gaz produit est exporté du haut du four. Après le dépoussiérage, il est employé comme carburant pour les fourneaux chauds de souffle, les fours de chauffage, les fours à coke, les chaudières, etc.

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