Commande servo micro de ND-405DXR Nidec Shimpo OR

COMMANDE SERVO MICRO DE ND-405DXR NIDEC SHIMPO OR

Détails de produit

Circulute 3000 réducteurs sont intérieurement lubrifiés utilisant la graisse ou le pétrole. Les tables suivantes décrivent le type de lubrifiant qui est normalement employé avec ces réducteurs. Puisque différents lubrifiants peuvent être employés pour des conditions environnementales extrêmes, vérifiez la plaque signalétique du réducteur pour déterminer le type de lubrifiant qui est employé. Les quantités de lubrification énumérées sont approximatives.

Suivez les instructions ci-dessous en ajoutant le lubrifiant au réducteur.

Des réducteurs lubrifiés par graisse devraient être démontés, nettoyés et remplis de nouvelle graisse tous les 5 ans ou 20 000 heures d'opération, celui qui vient d'abord. Dans des conditions environnementales extrêmes, la graisse peut devoir être remplacée plus fréquemment. La graisse devrait être emballée dans le réducteur d'une façon semblable à la manière dont un roulement antifriction re-est graissé. L'espace aérien approximativement de 50% devrait demeurer.

Les unités lubrifiées devraient recevoir un changement d'huile après les 500 premières heures de l'opération. Après ce premier changement d'huile, l'huile devrait être changée après toutes les 5 000 heures d'opération ou annuellement, celui qui vient d'abord. Dans des conditions environnementales extrêmes, l'huile peut devoir être remplacée plus fréquemment. Pour vidanger l'huile, enlevez le reniflard d'huile et le bouchon de vidange d'huile. Pour remplir le réducteur, installez le bouchon de vidange et enlevez la prise de niveau. Ajoutez l'huile par l'ouverture de suffisance d'huile jusqu'à ce que l'huile déborde de l'ouverture de niveau de prise. Remplacez la prise de niveau et le reniflard.

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE PÉTROCHIMIQUE
Rockwell Automation sert la chaîne entière de production de pétrole et de gaz. Le système de contrôle automatique emploie une surveillance et un système par acquisition de données (ci-après désignés sous le nom du système de SCADA).
Gestion centralisée d'opération de surveillance et de fabrication de l'opération entière de canalisation.
La partie centrale du système de SCADA est un ordinateur le système par acquisition de données et de traitement qui communique avec le PLC par l'intermédiaire de VSAT (voie de transmission primaire) et de la composition de modem (voie de transmission alternative).
Des variables de processus sont rassemblées en temps réel à une base de données en temps réel centrale qui montre le processus dans une forme intuitive et riche sous forme de listes, des tendances, et des organigrammes de contrôle dynamique.
Et fournissez un grand choix d'enregistrement de données et d'outils d'analyse pour fournir une analyse intuitive de l'analyse de l'opérateur des opérations de processus, des tendances de processus de prévision, et de diagnostiquer la sécurité de la canalisation entière.
Le système de contrôle de station emploie le système de ControlLogix, qui représente la dernière technologie de système de contrôle de Rockwell Automation, comme contrôleur de noyau.

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