10H CDT D'OMRON CPM1A- - CONTRÔLEUR A-V1 PROGRAMMABLE
Marque/fabricant | OMRON/JAPON |
Numéro de la pièce |
CPM1A- 10H CDT - A-V1 |
Numéro de la pièce alternatif |
CPM1A- 10H CDT - A-V1 |
Description | CONTRÔLEUR PROGRAMMABLE |
Dimennsions | 15.5cm x 19.6cm x 9,8 cm |
Poids | 1.2kg |
Détails de produit
Construction en un seul morceau : Les unités d'unité centrale de traitement de CPM1A comportent une construction en un seul morceau comprenant 10, 20, 30, ou 40 terminaux intégrés d'entrée-sortie. Les trois groupes modèles suivants sont disponibles : transmettez par relais les modèles de sortie, les modèles de descente de sortie de transistor, et les modèles de sortie de transistor d'approvisionnement.
Capacité supplémentaire d'entrée-sortie : Jusqu'à trois unités d'entrée-sortie d'expansion peuvent être reliées à un CPM1A-30CD- (- V1)
ou unité d'unité centrale de traitement de CPM1A-40CD- (- V1) pour ajouter des 8 ou 20 points supplémentaires d'entrée-sortie pour chacun, pour un maximum de jusqu'à 100 points d'entrée-sortie.
Fonction de filtre d'entrée : Le CPM1A est équipé d'une fonction de filtre pour empêcher l'opération incorrecte
causé par broutement ou bruit dans le signal d'entrée. L'utilisateur peut choisir pour entrer la constante de temps de 1 Mme, Mme 2 Mme, 4 Mme, 8 Mme, 16 Mme, 32 Mme, 64, ou Mme 128.
conception de Bas-entretien : La mémoire instantanée fournit le support de mémoire sans batterie. L'entrée interrompt les unités d'unité centrale de traitement de CPM1A-10CD- (- V1) peut manipuler 2 entrées d'interruption ; les unités d'unité centrale de traitement de CPM1A-20CD- (- V1), de CPM1A-30CD- (- V1), et de CPM1A-40CD- (- V1) peuvent manipuler 4 entrées d'interruption. En plus des interruptions d'entrée normale, le CPM1A a un contre- mode que les signaux d'entrée ultra-rapides de comptes et déclenche des interruptions aux multiples fixes de compte.
entrées de Rapide-réponse : les entrées de Rapide-réponse peuvent détecter des signaux d'entrée avec une durée d'impulsion aussi courte que 0,2 Mme indépendamment de leur synchronisation pendant le cycle de PC. les entrées de Rapide-réponse et les entrées d'interruption utilisent les mêmes terminaux d'entrée.
Rythmeur : Les PCs de CPM1A ont un rythmeur ultra-rapide au lequel peut être placé de 0,5 Mme
Mme 319 968. La minuterie peut être placée pour déclencher une interruption simple (mode unique) ou pour répéter des interruptions programmées (mode programmé d'interruption).
Compteur ultra-rapide : Les PCs de CPM1A ont un compteur ultra-rapide qui peut être employé dans le mode par accroissement ou le mode haut/bas. Le compteur ultra-rapide peut être combiné avec des interruptions d'entrée pour effectuer le contrôle de contrôle de valeur à atteindre ou de comparaison de zone qui n'est pas affecté par la durée de cycle du PC.
Fonction de sortie d'impulsion : Les modèles de sortie de transistor de CPM1A ont une fonction de sortie capable de produire une impulsion de 20 hertz à 2 kilohertz (sortie monophasée).
Fonction d'arrangement analogue : Les PCs de CPM1A ont 2 contrôles du volume analogues qui peuvent être utilisés pour faire les arrangements analogues manuels.
Nouvelles de Moore
INDUSTRIE NON FERREUSE
Capacité non ferreuse d'industrie
La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine. La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer. La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.
Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la méthode de Bayer de chaux et méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées à la production.
Le système à régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti.
Le système se compose de huit sous-systèmes à régulation de processus (atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine, l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction. Chaque atelier a une station EWS d'ingénierie et 2 ou 3 postes opérateur OPS.
La collecte de données, le suivi en temps réel, l'informatique et toute autre transmission de l'information des paramètres de processus internes de l'atelier sont réalisés par le réseau de contrôle d'EtherNet/IP. Les opérations de fabrication principales de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit sous-systèmes, chacun commandé par un contrôleur de ControlLogix.
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