Module d'entrée analogique de thermocouple de LYA210A HITACHI

Module d'entrée analogique de thermocouple de LYA210A HITACHI

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Détails de produit

Après que l'OS commence, vous pouvez placer de divers paramètres d'installation de HBA BIOS avec la commande de hfcbios. Vous ne pouvez pas employer les hfcbios commandez sur le directeur de LPAR. Divers paramètres réglés d'installation du conducteur d'EFI qui opère le directeur de LPAR. Référez-vous le GUIDE de l'UTILISATEUR d'adaptateur de la Manche de fibre de gigabit de toHITACHI (édition de BIOS/EFI) pour des détails

Fonction

Balayez tous les ports des adaptateurs installés dans le système

Soutenez les données d'installation de HBA BIOS

Reconstituez les données d'installation de HBA BIOS

Confirmez les données d'installation de HBA BIOS

Appliquez les données d'installation de HBA BIOS dans le système.

Placez les paramètres d'installation de HBA BIOS

Préparation

Ouvrez une session le système pour Windows dans la « autorité d'administrateur ». Ouvrez une session le forLinux de système dans la « racine ».

Veuillez confirmer l'autre logiciel utilitaires ou les applications ne sont pas commencées. Svp stopeverything en commençant.

Il est nécessaire d'exécuter l'opération basée sur « appliquent des données d'installation de HBA BIOS dans l'adaptateur » ou de réactiver le système après que HBA BIOS soit installé.

Veuillez exécuter le support des données d'installation de HBA BIOS à l'avance

Nouvelles de Moore

INDUSTRIE NON FERREUSE
Capacité non ferreuse d'industrie
La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine.
La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer.
La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine. Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la méthode de Bayer de chaux et méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées à la production.
Le système à régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti.
Le système se compose de huit sous-systèmes à régulation de processus (atelier) pour le meulage de matière première, la digestion de chaux, la dissolution, la sédimentation, la filtration de graine, l'évaporation, la filtration de produit, et la torréfaction. Chaque atelier a une station EWS d'ingénierie et 2 ou 3 postes opérateur OPS.
La collecte de données, le suivi en temps réel, l'informatique et toute autre transmission de l'information des paramètres de processus internes de l'atelier sont réalisés par le réseau de contrôle d'EtherNet/IP. Les opérations de fabrication principales de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit sous-systèmes, chacun commandé par un contrôleur de ControlLogix.

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