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HB-NA312-W OSCAM un module de PLC de garantie d'an

HB-NA312-W OSCAM un module de PLC de garantie d'an

Détails de produit:
Lieu d'origine: LES Etats-Unis
Nom de marque: OSCAM
Certification: CO.CQ
Numéro de modèle: HB-NA312-W
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
LES Etats-Unis
Nom de marque:
OSCAM
Certification:
CO.CQ
Numéro de modèle:
HB-NA312-W
Année de fabrication:
OSCAM
Système de l'escroquerie 6DS1311-8AEtrol:
HB-NA312-W
Application:
Centrale nucléaire
Délai d'exécution:
En stock
Description:
2020
Poids:
4lbs
Informations commerciales
Quantité de commande min:
1
Prix:
inquiry
Détails d'emballage:
nouveau et original avec l'usine scellée
Délai de livraison:
aujourd'hui
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
10 morceaux par jour
Description du produit

HB-NA312-W OSCAM un module de PLC de garantie d'an

Le ⇒ cliquent sur ici pour le bon prix HB-NA312-W

Marque/fabricant OSCAM/USA
Numéro de la pièce

HB-NA312-W

Numéro de la pièce alternatif HB-NA312-W
Description Module de PLC
Dimennsions

2.4x12.6x26.5cm

Poids 0,2 kilogrammes

Contactez-nous

Email : miya@mvme.cn (CLIC)

QQ : 2851195450

Téléphone : 86-18020776792(CLIC)

Skype : miyazheng520 (CLIC)

NOUVELLES DE MOORE

Capacité non ferreuse d'industrie

La méthode d'agglomération et le processus de Bayer sont actuellement les méthodes principales pour la production industrielle de l'alumine.

La majeure partie de l'alumine produite est produite par le processus de Bayer.

La méthode hybride de Bayer-agglomération a été créée la première fois, qui a considérablement amélioré toute la récupération d'alumine.

Avec l'amélioration continue de la technologie de production, certaines nouvelles méthodes de production telles que la chaux Bayer

la méthode et la méthode de Bayer de réduction sont sans interruption appliquées à la production.

Le système à régulation de processus intégré est un système de contrôle réparti.

Le système se compose de huit sous-systèmes à régulation de processus (atelier) pour la matière première rectifiant, digestion de chaux,

dissolution, sédimentation, filtration de graine, évaporation, filtration de produit, et torréfaction.

Chaque atelier a une station de construction EWS et 2 ou 3 postes opérateur OPS.

La collecte de données, suivi en temps réel, informatique et toute autre transmission de l'information de l'interne

des paramètres de processus de l'atelier sont réalisés par le réseau de contrôle d'EtherNet/IP.

Les opérations de fabrication principales de l'usine entière d'alumine sont accomplies par ces huit sous-systèmes, chacun

commandé par un contrôleur de ControlLogix.

Nos avantages

1) TRICONEX (3008,3625,3805E.3721, 3700A 4351B…)
2) COUDÉ le NEVADA (3500/42M, 3500/22M, 3500/95.3500/05…)
3) IL A (F3330, F3236, F6217, F7126, F8621A….)
4) FOXBORO (FBM203, FBM204, FBM217, FMB231…)
5) Allan-Bradley (1756,1785,1771,1746,1769.)
6) ABB (DSQC .....)
7) GE (IC693, IC697, IC695, IS200, DS200)
8) BACHMANN (CM202, DI232, MPC240, NT255, AIO288…)
9) ICS (T8403, T8431…)

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